轴流风机轴流风机生产厂家轴流风机6-1
用锤击测量风机叶片的自振频率,该风机工作频率(叶片防磨后)为16.5 Hz,叶片一阶频率已大于K=7.故对激振力是安全的;该风机进口导叶24片,激振力频率为16.5×24= 396Hz,轴流风机7,但频谱分析中,未发现有400Hz左有的频率,可以认为激振力对叶片振动和风机振动的影响小大。
风机振动主要是高负荷或满负荷振动增大,且振动不稳,出现波动或周期性振动。
①振动不稳可能与锅炉燃烧调整、烟气流速、两台井联运行风机的流量分配等有关,同时也反映了风机支承刚度差、可能有局部松动等问题。
②从风机运行承力情况看,高负荷时,风机出力增大,根据作用力与反作用力原理,结果使支承转子的作用力增大和风机支承基础负荷增大,如果风机支承基础刚度或相关连接刚度不足,其承载抗扰性能就差。风机振动尽管振源来自风机本身,由于风机结构特点,牵载或低负荷存在振动,但没**标;当风机支承刚度不足又在高负荷运行时,会使风机原存在但没**标的振动提供放大振动的条件,出现上述高负荷振动增大特征,故分析认为风机高负荷振动增大由支承刚度不足引起。
轴流风机,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。
SF系列低噪声轴流风机广泛应用于工矿企业、纺织、煤炭、化工、冶金、农业、民用建筑的通风换气。
T35低噪音轴流风机可用作厂房、仓库,办公室,住宅的通风换气或加强暖气散热之用。
轴流风机失速应急处置措施:
1.密切监视风机入口压力的变化及DCS失速报警。
2.监盘发现风机出入口压差变小时,及时检查测点显示正确,若电流较正常值降低,炉膛负压摆动或则氧量降低、燃烧器火检摆动,立即降低机组负荷至170MW以下。
3.若风机失速发生,轴流风机5-1,立即将失速风机控制置于手动,关小失速的风机动叶,同时检查对侧风机动叶自动增加,对侧风机出力增加重点注意风机电流不**过额定电流(引风机355A,送风机110.4A),调节风机的动叶,维持炉膛压力及氧量在允许范围内。
4.将失速风机出力降至失速线下,查找风机失速原因,风机失速原因未查清前,禁止增加风机出力。
5.若风机失速后进入喘振区,立即停止风机运行。
6.为防止风机进入失速区,锅炉正常运行中执行以下措施:
1)监视锅炉空预器烟气侧差压不**过1.5KP,一次风差压不**过1KP及二次风差压不**过1.3KP。
2)监视脱硝系统SCR反应区差压,发现差压上升至150Pa及时进行蒸汽吹灰。
3)锅炉低负荷运行时,控制SCR入口温度在305℃以上,防止NH3逃逸率高生成硫酸氢氨堵塞空预器。
4)认真检查风烟系统各挡板链接牢固及风机入口滤网无堵塞。
5)机组正常运行中密切监视运行除尘系统,防止因除尘系统故障造成风机失速。
6)严格执行空预器吹灰规定,防止因空预器积灰引起引风机失速。
7)监视风机电流及动叶开度的变化,防止因动叶调节系统故障引起风机失速。